Фрезерные ЧПУ инструменты: Полное руководство по выбору и применению 

Фрезерные инструменты ЧПУ фрезерный – это ключевой элемент станков с числовым программным управлением, определяющий точность и эффективность обработки материалов. Выбор правильного инструмента зависит от материала заготовки, требуемой чистоты поверхности и сложности выполняемой операции. В данном руководстве мы рассмотрим основные типы фрез, критерии их выбора и особенности применения для достижения оптимальных результатов.

Введение в мир инструментов ЧПУ фрезерный

Инструмент ЧПУ фрезерный – это общее понятие, охватывающее широкий спектр режущих инструментов, предназначенных для использования на фрезерных станках с ЧПУ. Эти инструменты позволяют автоматизировать процесс обработки материалов, обеспечивая высокую точность и повторяемость.

Типы фрезерных инструментов ЧПУ фрезерный

Существует множество различных типов фрез, каждый из которых предназначен для определенных операций и материалов. Важно понимать различия между ними, чтобы выбрать наиболее подходящий инструмент для конкретной задачи.

• Концевые фрезы: Универсальные инструменты для контурной обработки, выборки пазов и торцевого фрезерования.
• Торцевые фрезы: Используются для обработки больших плоских поверхностей.
• Сферические фрезы: Идеальны для создания 3D-контуров и обработки сложных поверхностей.
• Фасонные фрезы: Предназначены для создания профилей сложной формы.
• Резьбофрезы: Используются для нарезания внутренней и внешней резьбы.

Выбор инструмента ЧПУ фрезерный: Ключевые факторы

Правильный выбор инструмента ЧПУ фрезерный является критически важным для обеспечения качественной обработки и долговечности инструмента. При выборе следует учитывать следующие факторы:

Материал заготовки

Материал заготовки – один из наиболее важных факторов при выборе фрезы. Разные материалы требуют разных типов режущих кромок, углов заточки и покрытий.

• Сталь: Для обработки стали часто используются фрезы из быстрорежущей стали (HSS) или твердого сплава (Carbide).
• Алюминий: Для алюминия предпочтительны фрезы с полированными режущими кромками и большими углами подъема стружки.
• Пластик: Для пластика используются фрезы с острыми режущими кромками и малыми углами подъема стружки, чтобы избежать оплавления материала.
• Дерево: Для дерева можно использовать как фрезы из HSS, так и твердого сплава, в зависимости от типа древесины и требуемой чистоты поверхности.

Геометрия фрезы

Геометрия фрезы влияет на скорость резания, качество поверхности и стружкообразование. К основным параметрам геометрии относятся:

• Количество зубьев: Фрезы с большим количеством зубьев обеспечивают более высокую скорость резания, но требуют большей мощности станка.
• Угол подъема стружки: Угол подъема стружки влияет на направление выхода стружки и качество поверхности.
• Угол заточки: Угол заточки определяет остроту режущей кромки и влияет на силу резания.

Покрытие фрезы

Покрытие фрезы повышает ее износостойкость, снижает трение и предотвращает налипание материала. Наиболее распространенные типы покрытий:

• TiN (нитрид титана): Универсальное покрытие для обработки стали и чугуна.
• TiAlN (нитрид титана-алюминия): Более твердое и термостойкое покрытие для обработки высокопрочных материалов.
• DLC (алмазоподобное покрытие): Используется для обработки алюминия и цветных металлов.

Размеры фрезы

Размеры фрезы должны соответствовать размерам обрабатываемой детали и возможностям станка. Важно учитывать диаметр фрезы, длину режущей части и общую длину инструмента.

Компания Сианьское ООО по производству инструментов Ваньвэй (https://www.xawinway.ru) предлагает широкий ассортимент инструментов ЧПУ фрезерный для различных задач. Мы поможем подобрать оптимальное решение для вашего производства.

Применение инструментов ЧПУ фрезерный

Правильное применение инструмента ЧПУ фрезерный требует знания режимов резания и особенностей работы с различными материалами. Важно соблюдать рекомендации производителя инструмента по скорости вращения шпинделя, подаче и глубине резания.

Режимы резания

Режимы резания – это параметры, определяющие скорость резания, подачу и глубину резания. Правильный выбор режимов резания обеспечивает оптимальное качество обработки и продлевает срок службы инструмента.

• Скорость вращения шпинделя (об/мин): Зависит от материала заготовки, диаметра фрезы и материала инструмента.
• Подача (мм/мин): Зависит от количества зубьев, скорости вращения шпинделя и требуемой чистоты поверхности.
• Глубина резания (мм): Зависит от материала заготовки, мощности станка и типа фрезы.

Охлаждение

Охлаждение необходимо для отвода тепла из зоны резания, предотвращения перегрева инструмента и улучшения качества поверхности. В качестве охлаждающих жидкостей используются СОЖ (смазочно-охлаждающие жидкости) на водной или масляной основе.

Безопасность

При работе с инструментами ЧПУ фрезерный необходимо соблюдать правила техники безопасности. Используйте защитные очки, перчатки и другие средства индивидуальной защиты. Убедитесь, что станок находится в исправном состоянии и имеет защитное ограждение.

Примеры и шаблоны применения

Рассмотрим несколько примеров применения различных типов инструментов ЧПУ фрезерный:

• Пример 1: Обработка алюминиевой панели с использованием концевой фрезы диаметром 6 мм с покрытием DLC. Режимы резания: скорость вращения шпинделя – 12000 об/мин, подача – 800 мм/мин, глубина резания – 1 мм.
• Пример 2: Фрезерование стального корпуса с использованием торцевой фрезы диаметром 50 мм с покрытием TiAlN. Режимы резания: скорость вращения шпинделя – 800 об/мин, подача – 150 мм/мин, глубина резания – 0.5 мм.
• Пример 3: Создание 3D-модели из пенопласта с использованием сферической фрезы диаметром 3 мм. Режимы резания: скорость вращения шпинделя – 18000 об/мин, подача – 1200 мм/мин, глубина резания – 0.2 мм.

Сравнение популярных моделей инструментов ЧПУ фрезерный

В таблице ниже представлено сравнение нескольких популярных моделей инструментов ЧПУ фрезерный от разных производителей. (Информация о характеристиках взята с официальных сайтов производителей на момент создания статьи)

Заключение

Выбор и применение инструментов ЧПУ фрезерный – это сложный процесс, требующий знаний и опыта. Надеемся, что данное руководство поможет вам сделать правильный выбор и добиться отличных результатов в вашей работе. Если у вас возникли вопросы, обращайтесь к специалистам Сианьское ООО по производству инструментов Ваньвэй. Мы всегда рады помочь!

[1] Источник: Sandvik Coromant
[2] Источник: Walter Tools
[3] Источник: Guhring